北方重工集團有限公司

NHI/DZ2025-0245項目旋轉式煤粉自動取樣裝置系統招標公告

招標編號：CGZB202512-JDB011

北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等

（一）招標項目名稱：旋轉式煤粉自動取樣裝置系統。

（二）技術要求：詳見附件：旋轉式煤粉自動取樣裝置系統技術協議。

（三）招標數量或范圍：9套。

（四）計劃招標時間：2025年12月19日。

（五）報名截止時間：2025年12月18日。

（六）中標后合同簽訂完成期限：中標通知書下發之日起30天。

（七）其他：無。

二、資質要求

（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產廠家，或具有營業執照的其他組織。

（二）專業或特殊資質要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質材料（加蓋報名單位公章）

1.最新有效的企業法人營業執照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件、（專業資質）證書復印件，如有生產許可證、安全生產許可證（如投標單位無安全生產許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產許可證）、體系認證證書、特種設備制造許可證（詳細列明特種設備制造許可證類別）、國家相關部門質量檢測證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。

3.承擔過類似項目的業績及證明材料。

4.主要生產設備及工藝流程的介紹。

5.質量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。

6.投標人開票信息。

7.企業介紹、投標聯系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。

8.其他:無。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb13@126.com）。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應投標保證金15000元、招標服務費200元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還（不計息）。

五、招標單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團有限公司

（二）聯系地址：沈陽經濟技術開發區開發大路16號；郵編：110141。

（三）聯系人：劉楠楠。

（四）電話：13604050060。

（五）審監法務部監督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團有限公司

公告時間：2025年12月12日

附件：

旋轉式煤粉自動取樣裝置系統技術協議

（文件號：DZ0125043-11JX）

買方（買方）：北方重工集團有限公司

賣方（賣方）：

本技術協議適用于北方重工集團有限公司簽訂的1臺MP170G輥盤式磨煤機項目，共配1套旋轉式煤粉自動取樣裝置系統事宜。

一、總則

1.1 本技術協議中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術細節，也未充分引述有關標準和規范的條文，賣方應保證提供滿足本采購要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2 簽訂合同后，買方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求賣方應承諾執行此要求且不發生商務價格的變化，具體內容由雙方共同商定。

1.3 本技術協議所使用的標準如遇與賣方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。

1.4 本技術協議經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。

1.5 要求賣方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

1.6 若本技術協議前后有不一致的地方，應以更有利于設備安裝運行、工程質量為原則，由甲方確定。

1.7 合同簽訂后1個月內，按本技術協議要求，乙方提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給甲方，由甲方確認。

1.8 乙方提供的技術文件（包括圖紙）和設備（含輔助系統和設備）采用編碼標識系統。本工程采用中電投系統的電廠編碼標識系統。乙方提供的技術資料（包括圖紙）和設備的標識必須是唯一的編碼，編碼應符合工程的總體編碼要求，具體標識要求由設計院提出。

1.9 設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中，乙方應保證甲方不承擔有關設備專利的一切責任。

1.10 乙方應保證提供的產品符合安全、健康、環保標準的要求。乙方對成套設備（含輔助系統與設備）負有全部技術及質量責任，包括分包（或采購）的設備和零部件。乙方對于分包設備和主要外購零部件推薦2至3家產品，甲方有權參加分包、外購設備的招標和技術談判，乙方和甲方協商，最終甲方確定分包廠家，但技術上由乙方負責歸口協調。

1.11 在簽訂合同之后，甲方有權提出因主機參數、設計原始資料、規范標準和規程發生變化而產生的一些補充要求，在設備投料生產前，乙方應在設計上給予修改。具體項目由甲方和乙方共同商定。

1.12 本技術協議為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。

1.13 磨煤機安裝地點：爐側煤倉間0.0m，室內布置。

1.14 冷卻水參數：

冷卻水系統型式：閉式冷卻水系統

冷卻水工作水質：除鹽水

冷卻水工作溫度：最高38℃

冷卻水工作壓力：0.4~0.7MPa

一、工程概況

2.1  廠址自然與社會環境概況

平均海拔80m，地處中溫帶，屬大陸性季風氣候。

2.2環境空氣

2021年城市環境空氣質量年優良天數為315天，達標率86.3%，達標天數與上年相比增加了34天，同比改善9.5%。PM2.5濃度為40μg/m3，同比改善7%。

2.3 聲環境

2.3.1功能區聲環境

2020年，城市功能區聲環境點次達標率為75.4%。其中晝間聲環境點次達標率為86.6%，夜間聲環境點次達標率為53.1%。

各功能區中，0類區聲環境點次達標率為98.0%,其中晝間聲環境點次達標率為100%，夜間聲環境點次達標率為93.8%；1類區聲環境點次達標率為91.7%,其中晝間聲環境點次達標率為92.2%，夜間聲環境點次達標率為90.6%；2類區聲環境點次達標率為93.8%,其中晝間聲環境點次達標率為100%，夜間聲環境點次達標率為81.2%；3類區聲環境點次達標率為49.0%,其中晝間聲環境點次達標率為73.4%，夜間聲環境點次達標率為0%；4類區聲環境點次達標率為44.8%,其中晝間聲環境點次達標率為67.2%，夜間聲環境點次達標率為0%。

2.3.2區域聲環境

2020年，城市區域聲環境晝間平均等效聲級為53.9分貝，聲環境質量等級為二級，屬于較好水平。

2.3.3道路交通聲環境

2020年，城市道路交通聲環境晝間平均等效聲級為68.4分貝，噪聲強度等級為二級，屬于較好水平。

2.4水土保持狀況

勘察場區經鉆探，未發現大的斷裂構造，場區穩定。

根據《建筑抗震設計規范》（GB50011-2010）（2016年版）和《中國地震動參數區劃圖》（GB18306-2015）確定，所在區抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度0.10g，設計特征周期為0.35ｓ,設計地震分組第一組。建筑抗震地段劃分為一般地段。

內地下水埋藏類型為第四系松散層孔隙潛水，主要含水層為礫砂層。場區內地下水水化學類型為重碳酸-鈣、鎂型水型水。按《巖土工程勘察規范》第12條，場區地下水和土對混凝土結構具微腐蝕性，對混凝土結構中鋼筋具微腐蝕性，水和土對建筑材料腐蝕的防護,應符合現行國家標準《工業建筑防腐蝕設計規范》(GB50046)的規定。

本工程廠址處50年一遇洪水位為99.94m，因場地標高在100.64m-104.99m之間，故本廠址不受50年一遇洪水位影響。

本工程廠址地處北溫帶半濕潤季風氣候區，四季溫差較大。據氣象臺近年資料：市區平均氣溫7.1°C，最高氣溫36.5°C，最低氣溫-37.3°C。年平均降水量755.7mm，豐水年和枯水年相差約2倍以上。年內降水主要集中在6～9月份，占全年降水量的70～80%，其中7～8月份為降水量最集中的月份，占全年降水量的50%以上。降水量年際變化較大。年平均蒸發量1023.85mm。無霜期150天，結冰期140天，最大凍結深度為1.40m，標準凍結深度為1.25m；全年日照時數2541.9～2720.8h；常年主導風向為東北風，春季風力較大，夏季最小，年平均風速2.2m/s。

本工程廠址用地性質為工業用地。廠址可用地面積約20.23hm2。補給水管線擬用地約0.6hm2。廠外道路擬用地約0.1hm2。施工區擬用地約4.4hm2。廠址現有部分建筑物和一條高壓線需拆除。

二、對所配旋轉式煤粉自動取樣裝置系統要求

3.1 提供的取樣裝置必須完全滿足《DL/T 942-2005 直吹式制粉系統的煤粉取樣方法》所規定的技術要求。

3.2 磨煤機煤粉管道的直徑暫定為Φ457（外徑）×10mm。

3.3 供貨范圍內所有法蘭接口提供配對反法蘭及緊固件。

3.4 對儀表和控制部分，設計界限在接線盒及就地控制箱的端子排。

三、電動機技術要求

3.1 電動機由乙方隨拖動設備一起配套供貨，其總體性能及與拖動設備的接口也由乙方統一負責。

3.2 電動機的設計和構造必須保證與拖動設備的運行條件和維修要求一致。

3.3 200kW以下的電動機額定電壓采用380V。

3.4 電動機額定頻率50Hz。

3.5 當電源頻率為額定值、電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時，電動機應能輸出額定功率。當電源電壓為額定值、電源頻率與額定值的偏差不超過±3%時，電動機應能輸出額定功率。

3.6 電動機適合于全電壓啟動。低壓電動機保證在55%額定電壓自起動成功。電動機應能承受電源切換過程中失電而不受損壞，且電動機在切換前是滿載運行。

3.7 在額定的功率、電壓、頻率時，功率因數的保證值在0.85以上；效率的保證值在95％以上。

3.8 電動機防護等級為IP54，其絕緣等級為F級，并以B級溫升考核。

3.9 電動機在額定電壓時的堵轉電流不超過額定電流的6倍。

3.10 電動機在額定電壓下的最大轉矩與額定轉矩之比不低于1.6倍。

3.11 電動機應能承受從正常工作電源快速切換和慢速切換到另一個電源時施加在電動機上的扭矩和電壓引起的應力。

3.12 在額定電壓下，電動機起動過程中最低轉矩的保證值應不低于0.5倍堵轉轉矩的保證值。

3.13 在額定電壓下，對于200kW以下電動機的最大起動電流倍數小于6。電動機能在冷態下連續起動不少于2次，每次的起動循環周期不小于5分鐘，熱態起動不少于2次，如果起動時間不超過2～3秒，電動機能多次起動。

3.14 電動機應有二個接地端子，應在相反的兩側接地，一個接地裝置設在電纜接線盒下面。

3.15 電動機的出線端子盒應按功能分別獨立裝設，所有引線要求帶有標記和識別符號。出線盒的方位應從軸伸端視之，電動機的主接線盒位于機座右側，由于此處電纜截面較大，要求要有足夠大的空間便于接線，并有防塵、防水措施。

3.16 電動機的軸承應有加注潤滑脂的設備，并要求能在不拆卸電動機的情況下，把潤滑脂注入軸承。

3.17 電動機應設有可拆卸的底盤，便于檢修更換；應有吊環或其它起吊設施，方便檢修起吊。

3.18 電動機壽命不小于30年。

3.19 電動機的噪聲和振動應符合國標。

3.20 電動機采防爆型（粉塵防爆22區）。

3.21 電動機的額定容量應大于拖動設備軸功率的15％，如電動機在起動時大于B級溫升，乙方應提高與軸功率的配合系數。

3.22 電動機應為節能型電機，應符合國家能效標準，它的型式應符合所傳動機械的性能要求，在額定輸出功率下能效等級不低于GB 18613-2020 《電動機能效限定值及能效等級》2級能效的規定。

3.23 供貨范圍內所有法蘭接口提供配對反法蘭及緊固件。

3.24 對儀表和控制部分，設計界限在接線盒及就地控制箱的端子排。

3.25 電動機采用皮帶與負載機械聯接，因此電動機的軸承和軸需承受徑向拉力，正常作用在軸上的徑向拉力為13.3kN、作用在軸上的最大徑向拉力為20kN（考慮新帶），電動機軸承和軸的設計必須滿足上述徑向拉力的要求。

四、就地動力控制箱要求

4.1 隨機配套控制箱的防護等級不低于主設備的防護等級。電氣設備的控制、繼電保護設計遵循有關現行的國家及行業標準，并在說明書中列出所執行的有關標準。

4.2 隨機配套控制箱內所配電氣控制元件（其中：控制開關、按鈕、繼電器采用進口產品）選用經過鑒定的優質產品，不使用已經淘汰的產品，所配電氣控制元件賣方在訂貨前經買方認可。

4.3 4.4.6.3 控制箱的結構、電器安裝、電路的布置安全可靠，操作方便，維修容易。控制箱內的裸露帶電導體之間和帶電導體對地的電氣間隙不小于20mm。

4.4 箱內外接導體端子滿足正常工作電流，并能承受不低于柜內電氣元件的短路耐受電流，箱內留有足夠的用于接線的有效空間。在三相四線電路中，中性線的端子允許連接下述載流量的導線：

a. 如果相導線的尺寸超過16mm2，則等于相導線載流量的一半，但不小于16mm2。

b. 如果相導線的尺寸等于或小于16mm2時，則等于相導線的載流量。

4.5 箱內斷路器、隔離開關滿足動熱穩定的要求，箱內交流接觸器的等級和型號按電動機的容量和工作方式選擇。選擇熱繼電器時，使電動機的工作電流在其整定值的可調范圍內。用熔斷器和接觸器組成的電動機回路裝設帶斷相保護的熱繼電器。

4.6 當就地控制箱控制的單臺電動機容量大于45kW時，就地控制箱內配置電流互感器、電流變送器及電流表。電流變送器按設計院的具體要求選型，電流變送器的輸出為4～20mA。

4.7 為滿足遠方控制要求，就地控制箱中提供一付能反映斷路器或接觸器“合閘/跳閘”位置的無源接點（一般為斷路器或接觸器的輔助常開接點）。

4.8 就地控制箱內的斷路器或接觸器、繼電器等，除了箱內接線已經使用的接點，所有接線未使用的備用接點引接至端子排上，以供現場可能的接線修改使用。

4.9 就地控制箱內的端子排布置考慮現場接線方便，易于檢修。除了接線必須使用的端子排以外，還留有端子總數15％的空端子排，以供現場可能的接線修改使用。

五、儀表及控制要求

5.1 乙方配套供貨的儀表和控制設備必須采用符合國家最新標準和相應國際標準的產品，不得提供國家已公布淘汰或將淘汰的產品。應根據安裝地點的要求，滿足防爆、防火、防水、防塵、防腐的有關要求。

乙方提供的儀控箱的防護等級應不低于IP56。

對于用于保護聯鎖的一次測量元件，必須裝設三支（臺/個）一次測量元件。

5.2 用于保護控制聯鎖和報警的儀表應選用質量好、動作準確可靠的開關量儀表（如溫度、壓力、流量、差壓及液位開關等）采用進口產品，按SOR、EDM、GEORGIN三個品牌產品，智能變送器按北京麥普茲儀器儀表有限公司、沈陽吉盛潤儀器儀表有限公司、福州福光百特自動化設備有限公司、中環天儀儀器儀表有限公司四家產品，最終由甲方確認。開關量儀表的接點信號應為無源干接點，其接點數量滿足控制和保護要求。接點容量為220VAC 3A或220VDC 1A。電磁閥按深圳摩控、深圳萬訊、費斯托三家優質產品，最終由甲方確認。雙金屬溫度計、溫度元件、就地壓力表選用沈陽市新開拓熱電測控儀表有限公司，重慶川儀十七廠、沈陽吉盛潤儀器儀表有限公司、福州福光百特自動化設備有限公司四家優質產品，最終選型由甲方確認。電磁閥采用220VAC電源，電動執行機構采用380VAC電源。儀表閥門采用鍛鋼材質按特閥江蘇流體機械制造有限公司、江蘇普萊恩機械制造有限公司、深圳市飛托克實業有限公司產品，最終由甲方確認。

5.3 乙方需要的各種檢測元件（如溫度、壓力、流量儀表及過程開關等應提供滿足鍋爐爐膛安全監控系統（FSSS）對磨煤機本體控制的要求）。

5.4 旋轉式煤粉自動取樣裝置試運行時所有保護必須投入，如因設備本身缺陷不能投入，由乙方負責。

5.5 測溫元件應為雙支型，當測溫元件采用熱電阻時應選用PT100分度，且接線采用三線制。乙方應提供就地接線盒，所有溫度測點與甲方的接口在接線盒端子排上。

5.6 就地顯示的測溫儀表應采用Φ150萬向抽芯式雙金屬溫度計。壓力表全部采用Φ150不銹鋼壓力表。

4.5.11 乙方提供的開關量信號應為無源干接點，接點容量為220VAC 3A，220VDC 1A， 模擬量信號為4-20mADC，變送器應采用智能型。

5.7 乙方所供的氣動閥門執行器或電動執行器，應滿足控制所需的快速要求，氣動閥門執行器及附件都應操作靈活，開啟和關閉穩定。閥門開到位和關到位均應設有終端開關，每個終端開關至少應有兩對獨立的常開、常閉接點，其接點容量為220VAC，3A和220VDC，1A。

電動執行機構應為非侵入式智能一體化產品。采用點陣式液晶顯示面板中文菜單（可選英文菜單）簡單易懂。非侵入式設計，免開蓋調試。即現場調試、參數、行程設置均無需開蓋僅需紅外遙控器即可完成。電動執行機構能應達到國外知名產品同等技術要求，其設計制造、驗收及材料性能等應符合相關國家標準《閥門電動裝置標準》TB/T-8528-1997、TB/T-8531-1997

電動執行器從以下優質國產品牌選取：蘇州博睿測控設備有限公司BD系列、揚州電力設備修造廠有限公司2SA9系列、天津奧美制動系統有限公司AM6系列產品，最終由甲方確認。

電動執行機構的選型應能滿足數據表中規定的最惡劣操作條件下的閥門運行要求，并且電動執行機構的額定輸出扭矩應具有不小于1.3-1.5倍的安全系數。

電動執行機構輸出的最大扭矩不應對閥門造成破壞，輸出的最小扭矩能保證閥門的正常開啟。電動執行機構輸出扭矩可在現場免開蓋可調。雙密封結構，防護等級IP68，以應對現場粉塵大的工況。環境溫度-30℃ - 70℃。執行器閥位采集采用先進的非接觸式多圈絕對位置編碼器， 電動執行機構的閥位指示應為連續指示，遞增量為1％。且主板與非接觸式絕對位置編碼器具有閥位復制功能。執行器在失電恢復后顯示實時閥位，且執行器內部無需備用電池。采用雙穩態輸出觸點，確保掉電狀態指示不丟失，即執行機構應包括足夠的可組態的雙穩態繼電器（即使系統斷電情況下仍可保持當前反饋情況）用以實現以下遠程顯示：— 閥全開到位— 閥全關到位— 閥門正在開— 閥門正在關— 閥門正在運行— 閥門中間位置— 閥門關過矩— 閥門開過矩— 閥門過矩同時還應配備有專用的一個“就地／遠方”指示反饋觸點、一個“綜合報警”指示反饋觸點。

電動執行機構應能通過LCD面板和遠傳狀態信號顯示閥門、控制回路、執行機構本身的故障及報警。可通過電氣罩上的LCD液晶屏查詢遠方的開關量信號、電流量信號和就地控制等信號是否存在，可快速判斷故障所在。電機應是鼠籠式感應電機，現場供電條件：380VAC/50HZ。電力供應的電壓波動為342～418VAC，頻率為±10%，且短期電壓下降可達15%。正常運行狀態時，在額定電壓情況下電機任何部分的溫升都不超過允許范圍。電機應有過熱保護裝置。當閥門在局部卡死的情況下仍能開啟閥門，電機的短時間堵轉（失速）力矩應能達到額定力矩的1.5倍。

調節型電動執行機構采用無觸點電子式電機換向固態繼電器。電動執行機構的每小時工作次數至少應為1200次。開關型執行機構的工作制為可逆斷續工作制，當接通持續率20~25%，每小時接通次數一般為60次，但允許接通次數至少達每小時600次.

執行器傳動采用齒輪傳動，潤滑系統在使用壽命內應免維護。電動執行機構外殼采用鑄鋁合金箱體,不需要手自動切換手柄切換。閥位信號輸出應是無源觸點，接點容量不應小于5A 250VAC/30VDC。電動執行機構應具有限位保護、過力矩保護、電機過載、過熱保護和控制回路故障及短路保護，相位自動校正能力和防阻塞保護。

與外部連接的接線端子板應置于一個單獨的密封的接線腔體內。使現場連接電纜時，內部控制電路與外部完全隔離。接線端號應標記清晰，且有接線圖。接線箱內外都應有接地端子。

電動執行機構可對執行機構本身故障和外部控制回路故障進行檢測和報警。電動執行機構力矩檢測應采用非接觸式線性測量方式，并可在LCD顯示屏實時顯示當前力矩與執行機構最大額定力矩的百分比。

電動執行機構應具有就地和遠方的開/關/停止的控制功能，應有帶鎖的“就地/斷開/遠控”選擇開關。選擇開關在就地位時，執行機構由就地的電動按鈕控制。選擇開關在遠控位時，執行機構由遠程開關或控制系統控制。選擇開關在斷開位時，執行機構只能通過手輪操作。閥門所配的電動執行機構的就地電動控制和遠方電動控制均可選擇為自保持型和非自保持型。

具有數據軌跡溯源功能。就是機器運行時間，開關次數，故障報警，運行頻率均有記錄可查詢。閥位比例控制電流和位置反饋電流可根據用戶的標準在現場進行免開蓋重新標定，即現場指令或反饋信號出現衰減或非標準電流指令時執行器可以以現場信號為準進行免開蓋校準，確保準確執行DCS指令并準確反饋閥位位置。

執行機構應具備故障自診斷和報警功能。電動執行機構本身應有狀態指示和/或開度指示，能向遠方發送開/關狀態指示的觸點信號及故障報警等觸點信號。執行機構LCD 就地顯示操作面板應方便運行人員巡檢。

配套電動執行器型號系列，要求有國家認可的第三方檢測報告，包括但不限于：國家強制性產品CCC認證、CE認證，防護等級IP68認證報告、基本誤差；長期運行穩定性；智能型的基本功能；環境溫度影響；濕熱影響；電源電壓影響；射頻電磁場輻射抗擾度；電快速瞬變脈沖群抗擾度；浪涌（沖擊）抗擾度等。

5.8 廠供就地指示儀表（壓力、溫度等）其精度等級不低于1.5級。就地控制箱的防護等級應不低于IP56。

5.9 乙方提供的就地設備和就地控制箱間的電纜及接線均屬于乙方供貨范圍，甲方與乙方的分界線在乙方提供的就地控制箱接線端子排。

六、技術服務

當設備出現質量問題，賣方接到用戶通知24小時內有明確答復，需要到現場解決的，按照業主規定時間趕到現場。

七、標準

旋轉式煤粉自動取樣裝置系統及附屬設備的設計和制造，應符合現行使用的國家有關標準和原部頒標準。進口設備和引進技術采用的相關標準也可被接受，但不應低于以下標準。這些標準和規范至少包括：

7.1 重型機械通用技術條件第3部分：焊接件             GB/T37400.3-2019

7.2 產品幾何技術規范（GPS）極限與配合　GB/T 1800-2009

7.3 焊縫符號表示法GB/T324-2008

7.4 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口GB/T 985.1-2008

7.5 鑄件射線照相檢測GB/T5677-2018

7.6 焊縫無損檢測射線檢測GB/T3323-2019

7.7 鑄鋼件超聲檢測GB/7233-2023

7.8 厚鋼板超聲檢測方法GB/T2970-2016

7.9 包裝儲運圖示標志GB/T191-2008

7.10 引進技術的有關標準

7.11 電站鍋爐爐膛防爆規程DL435-2018

7.12 焊縫無損檢測超聲檢測技術、檢測等級和評定GB/T11345-2023

7.13 如果技術協議有與上述規程、規范和標準明顯抵觸的條文，乙方應及時通告甲方進行書面解決。

7.14 從合同簽訂之日至乙方開始制造之日的這段時期內，甲方有權提出因規程、規范和標準發生變化而產生的補充要求，乙方應遵守這些要求。且不論甲方知道與否，乙方有責任及時書面通知甲方有關規程、規范和標準發生的變化。

八、質量保證、試驗、監造及驗收

8.1 設計制造標準

8.1.1 設計、制造所遵循標準應遵守以下原則：

凡按引進技術設計制造的設備，須按引進技術相應的標準如ASME、ASTM、NFPA及相應的引進公司標準規范進行設計、制造、檢驗。

以國內技術設計制造的產品，按相應的國家標準、行業標準或企業標準進行設計、制造、檢驗。

在按以上技術標準設計制造的同時，還必須滿足最新版的電力行業(包括原水電部、原能源部)相應規范標準，當兩者有矛盾時，以電力行業標準為準。

在按相應技術標準設計制造的同時，還必須滿足有關安全、環保及其它方面最新版的國家強制性標準和規程(規定)的要求。

如果本技術協議存在某些要求高于上述標準，則以本技術協議的要求為準。

8.1.2 乙方應提供設計制造的規范、規程和標準等清單。

8.1.3 在與上述規定不相矛盾的情況下，乙方可參考下列標準執行：

8.1.4 除上述標準外，乙方設計制造的設備還應滿足下列最新版本規程 (但不低于)的有關規定(合同及其附件中另有規定的除外)：

電力部《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》

電力部《電力建設施工及驗收技術規范》（鍋爐機組篇、焊接篇）

電力部《火電工程啟動調試工作規定》

電力部《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》

電力部《電力工業鍋爐壓力容器檢驗規程》

勞動部《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》（與電力部《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》有矛盾者，以電力部的為準）。

電力部（水電部）《火力發電廠汽輪機、鍋爐、汽輪發電機參數系列標準》

電力部《火力發電廠設計技術規程》

華北電力集團公司《電氣設備交接與預防性試驗規程》

8.2 質量保證

8.2.1 乙方應在本合同生效后3個月內，向甲方提供與本合同設備有關的監造、檢驗、性能驗收試驗標準。

8.2.2 任何管道及部件材料的檢驗、檢查和試驗均應符合ANSI B31.1中所適用的要求。

8.2.3 根據本技術協議，乙方應采取措施確保設備質量，產品交貨前，應對設備進行必要的檢查與試驗，以保證整個設計和制造符合規程要求。

8.2.4 乙方有責任將檢查和試驗資料按規定完整、及時提交給甲方；對重要的檢查與試驗項目，應邀請甲方派代表參加。

九、清潔、油漆、包裝、運輸與儲存

9.1 設備應適合于運輸，除大型結構外所有拆散件均用板條箱或其他包裝箱包裝并標上相應的符號后再發運。

9.2 所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都應有保護裝置，以防止在運輸和保管期間發生損壞腐蝕和掉進其他物件的現象發生。

9.3 設備包裝前應涂有防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。

9.4 凡電器電子設備必須嚴格包裝，以確保不致在運輸和保管期間損壞，并防止受潮和浸水。

9.5 所有外露部分應有保護裝置，防止在運輸和儲存期間損壞。

9.6 產品包裝、運輸、儲存應符合五、標準的有關規定。

9.7 設備凡需要油漆的所有部件，在油漆前必須對金屬表面按有關技術規定進行清潔處理。刷二道底漆、二道面漆，第二道面漆現場涂刷，乙方供貨。油漆采用環氧富鋅底漆、環氧云母中間漆、聚氨脂面漆，具有耐風化性能，滿足油漆生產廠家及國家的相關規范和標準的規定（按要求高者執行），顏色由甲方確定。

十、分包與外購部件

對于下列清單，最終分包商的選擇由買方確認。

國內分包與外購件(不限于下列項目，請詳細列出)

十一、技術資料和交付進度

11.1.一般要求

11.1.1 乙方提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文，進口部件的外文圖紙及文件應由乙方翻譯成中文（免費）。乙方應根據技術規范提出的設計條件，技術要求，供貨范圍，保證條件等提供完整的圖紙資料。技術資料（包括圖紙、說明書和設備清冊等）。

11.1.2 資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

11.1.3 乙方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在合同生效后1個月內給出全部技術資料清單和交付進度，并經甲方確認。

11.1.4 乙方提供的技術資料一般可分為配合工程設計階段，設備監造檢驗，施工調試試運、性能驗收試驗和運行維護等四個方面。乙方須滿足以上四個方面的具體要求。

11.1.5 對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經發現，乙方也及時免費提供。本合同由三臺機組(設備)構成，在機組（設備）有改進時，乙方及時免費提供新的技術資料。

11.1.6 乙方提供的圖紙清晰，不得提供縮微復印的圖紙。乙方提供的最終圖紙資料（包括配套設備及部件）須有完整的圖紙資料清單，并有專用圖章標記，修改部分有修改記號和說明。

11.1.7 乙方要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。

11.1.8 乙方提供的技術資料套數：

（1）施工圖設計配合圖紙（包括分包與外購設備的技術資料）：4套（其中設計院2套）及相應的電子版本資料2套（其中設計院1套）。

（2）最終技術資料（包括分包與外購設備的技術資料）及安裝、運行、維護手冊：每臺鍋爐10套（其中設計院2套）相應的U盤電子版本資料2套（其中設計院1套）。

（3）試驗報告：10套。

11.1.9 乙方提供的圖紙必須加蓋“撫順高新技術產業開發區熱電聯產工程專用”標記，注明圖紙用途及設計階段，注明聯系配合用圖、初步設計用圖，工程施工用圖等。最終正式工程設計用圖應圖紙簽署完全，加蓋最終版確認標記。

11.2配合工程設計的資料與圖紙

11.2.1 乙方應及時提供滿足工程設計的參數、圖紙和資料，乙方在合同附件簽訂后7日內提供滿足施工圖設計的技術資料和圖紙。

11.2.2 電動機性能及參數（若有）

11.2.3 基礎圖（含荷載要求）

11.2.4 冷卻水、電源、蒸汽參數等要求

11.2.5 運行說明書

11.2.6 電負荷要求（包括閥門電動裝置容量、電氣控制箱電負荷等）

11.2.7 閥門電動裝置及執行機構的力矩、功率、電氣原理接線圖（若有）。

11.2.8 提供設備安裝、運行、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。

11.2.9 安裝、運行、維護、檢修需詳盡圖紙和的技術資料。

11.2.10 設備安裝、運行、維護、檢修說明書（包括設備結構特點、安裝程序和工藝要求、啟動調試要領、運行操作規定和控制數據、定期校驗和維護說明等）。

11.2.11 乙方須提供備品配件清單和易損零件圖。

11.2.12 檢查記錄、試驗報告及質量合格等出廠報告。

11.2.13 乙方提供在設計、制造時所遵循的規范、標準和規定清單。

11.2.14 設備和備品管理資料文件（包括設備和備品發運和裝箱的詳細資料，設備和備品存放與保管技術要求，運輸超重超大件的明細表和外形圖）。

詳細的產品質量文件（包括材質、材質檢查、焊接、熱處理、加工質量、外形尺寸、性能試驗等）。

十二、供貨范圍

12.1 每臺磨配1套旋轉式煤粉自動取樣裝置系統，1套裝置包括2臺旋轉式煤粉自動取樣裝置及1臺電控柜，2套電纜、2套不銹鋼氣源管路等安裝附件。

12.2 旋轉式煤粉自動取樣裝置系統使用壽命不低于5年

十三、對于雙方設備的接口技術問題，雙方應友好協作。賣方提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。

十四、其他未盡事宜，雙方協商解決。

十五、本協議一式三份，甲方兩份，乙方一份，雙方簽字蓋章后生效。